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膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施有哪些
一、膠帶縱向撕裂的原因主要包括：
1、異物卡住：煤中的鐵件、石片等堅硬物被卡在導(dǎo)料槽處或尾部滾筒及膠帶之間，導(dǎo)致膠帶在運行時被劃裂。
2、膠帶跑偏：皮帶跑偏嚴(yán)重或托輥脫掉等故障造成機架尖銳部位刮傷膠帶。
3、接頭處問題：膠帶接頭處有嚴(yán)重的變形及壞損，或者膠帶接頭開膠或局部損傷。
4、材料和工藝問題：膠帶的粘性不足、材料不夠堅韌或生產(chǎn)工藝不夠嚴(yán)謹(jǐn)。
二、預(yù)防措施包括：
1、加強異物管理：在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器來除掉異物，并在尾部落料點加密緩沖托輥，防止堅硬物件穿透皮帶卡塞等故障。
2、定期檢查和維護：定期檢查落煤筒內(nèi)和擋板上的襯板、皮帶清掃器緊固件，避免松動脫落；及時調(diào)整皮帶跑偏，確保膠帶正常運行。
3、更換和維護膠帶：及時更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶，確保膠帶的完整性和良好的運行狀態(tài)。
4、提高膠帶質(zhì)量：選擇粘性足夠、材料堅韌、生產(chǎn)工藝嚴(yán)謹(jǐn)?shù)哪z帶，以減少縱向撕裂的風(fēng)險。
通過上述措施，可以有效預(yù)防膠帶縱向撕裂的發(fā)生，保障輸送系統(tǒng)的安全運行。
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